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耐磨板-耐磨板耐磨-耐磨板(多图)

通过一系列的研究比较后确定，双重时效工艺对耐磨板的性能有很大的影响，而具体使耐磨板发生了哪些变化，是以什么原因发生变化的？还需要进一步分析才知道。

由于耐磨板形变温度的提高，材料在时效过程中析出的次生α相含量也会逐渐增加,使得耐磨板的强度有明显升高；合金的晶粒明显变大,导致析出物的形貌也发生变化。

当而温度降低到一定程度的时候，耐磨板中的马氏体就无法转变为母相,合金无法表现出双程记忆性能，但随着固溶处理温度升高,合金变形所需的驱动力会降低。

当形变温度高于相变点时,初生α相对β晶粒的钉扎作用就会有明显的减弱,使得β晶粒迅速长大,这样耐磨板中的合金双程形状回复率就会随着训练次数的增加快速增加，随着时效时间的上升，耐磨板硬度提高，而其拉伸塑性则明显下降。

当前，很多行业都在使用耐磨板，由于这款材料的性能不错，得到了客户的认可。同时也看到，提供耐磨板定制服务的厂家较多，那么，定制这种材料应考虑哪些重点呢？通过咨询行业人士，得到一些建议。

 在行业人士看来，定制耐磨板应考虑以下问题。

1、考虑厂家问题。由于不同的综合实力不同，在选择厂家时，尽量找行业排名靠前的厂家，这类厂家可以根据客户的需求提供定制服务。

2、考虑质量问题。毕竟耐磨板质量影响到产品的使用寿命。定制时，尽量选用的定制材料，可以保证定制质量。

3、考虑服务问题。据了解，不同厂家的服务是不一样的。由于客户的需求不一样，尽量选择服务态度不错的厂家，这类厂家可以满足客户的定制要求。

 当然，定制耐磨板需考虑的问题有很多，重要的是根据实际需求情况，确定耐磨板的型号、款式、规格等。如果你想定制到满意的耐磨板，应了解定制情况。比如说哪一家厂家的行业实力强、哪一款耐磨板的性能不错、哪一款耐磨板等。

耐磨板在150一250℃进行，得到回火马氏体组织（见下面图中所示)，目的在于保持高硬度、强度和耐磨性的情况下，适当提高耐磨板的韧性和减少淬火内应力。回火后硬度一般可达到55一64HRC。

耐磨板的低温回火主要用于各种钢板制作的切削工具、冷作模具、滚动轴承、精密量具、丝杠、渗碳零件等。对某些精密量具和零件，为了保持淬火后的高硬度、消除应力、稳定尺寸，常在淬火或磨削后，进行一次或几次长时间低温回火，温度为120一150℃，时间为十到十几小时。这种回火称为“低温时效”。